在前面某期公眾號的文章中，公司技術(shù)型文案Thomas先生曾提出激光熔覆是降低陶瓷涂層孔隙率的手段之一（對熱噴涂后的陶瓷涂層，用激光進(jìn)行重熔）。近期，有小伙伴問，那能不能用激光熔覆直接制備陶瓷涂層呢。Why not?只是在選擇表面處理工藝時，還需要根據(jù)Price and Performance這個守則，來酌情做出判斷。

激光熔覆（Laser Cladding）是指以高能密度的激光束作為熱源，在基材表面預(yù)置熔覆層粉末（面積小時采用）或以同步送粉（大尺寸工件時）的方式，經(jīng)激光束照射使粉末全部熔融而基材微熔，使熔覆層與基材達(dá)到冶金結(jié)合，從而大幅度提高基材性能的一種表面改性技術(shù)。既然是用光作為加熱形式，那么這就涉及到光的吸收和反射問題，而在激光熔覆技術(shù)中，目前光能利用率最高在80%，也就是說有20%的光能被粉體材料反射掉了（怎么這也來個二八法則？），好在該技術(shù)的熔覆速率可高達(dá)20-200m/min，因熱輸入小，熱敏感材料、薄壁與小尺寸構(gòu)件均可采用該技術(shù)進(jìn)行表面熔覆，而且可用于全新的材料組合，例如鋁基材料、鈦基材料或鑄鐵材料上涂層的制備。倘若使用超高速激光熔覆設(shè)備，涂層只需要簡單打磨或拋光即可應(yīng)用，因此材料浪費、后續(xù)加工量都大大減少，在成本、效率、及對零件的熱影響上超高速激光熔覆都具有不可替代的應(yīng)用優(yōu)勢。那么，我們先不談合金粉體的激光熔覆（后面某期我們會談到），聊一下我們公司專注生產(chǎn)近20年的陶瓷涂層材料：我們建議選擇HAP生物陶瓷材料、氧化鉻、高純氧化鋁等材料與激光熔覆技術(shù)搭配（氧化鋁鈦復(fù)合材料也可以，但是涂層附加值逐年降低，利潤太低！）。不建議選擇熱障涂層YSZ粉體與該技術(shù)搭配使用，因為激光熔覆讓梯度涂層的層狀結(jié)構(gòu)消失、層間的微裂紋減少，導(dǎo)致熱障涂層的隔熱和抗熱震性能下降。

我們在本期文章中，沒有說熱噴涂和激光熔覆哪個更強，只是在通過簡單介紹激光熔覆技術(shù)的特點來傳達(dá)一個思想：適合的才是最好的。像最近比較火的水上項目奧運選拔賽新聞：預(yù)賽第一名但因為體側(cè)第九沒進(jìn)前八名，讓傅園慧無緣決賽……一刀切思維要不得。

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